1、在殺菌的過程當中使用的工作介質(zhì)是可以循環(huán)使用的，節(jié)省了能源和時間以及人力物力的消耗。
2、高溫短時間內(nèi)的滅菌，采用了雙罐熱水循環(huán)方式進行的殺菌，從而也縮短了滅菌的時間。
3、均一的水流交換方式，利用了熱水循環(huán)和浸泡式殺菌的兩種方式，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水會呈現(xiàn)上下不斷的切換。
4、殺菌罐內(nèi)的溫度在殺菌的過程中所有的階段始終保持在了穩(wěn)定的狀態(tài)保證了F值的合格率。
5、全自動的控制系統(tǒng)。整個滅菌的工藝流程全部由電腦PLC控制的，不需要人工進行操作。
6、測量F值的功能。該測量儀具備了測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒就進行一次F值的計算。所有的滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印。
7、模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同的食品對滅菌條件的不同要求，隨時設(shè)定好不同的升溫和冷卻的程序，使食品承受的熱量限制到最小。
8、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式以便選擇使用。
雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
1、高溫短時間滅菌；采用雙罐熱水循環(huán)進行的殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少了處理水和熱量的消耗。
2、在殺菌的過程中使用的工作介質(zhì)可以循環(huán)的使用，滅菌時兩罐體作為滅菌罐來交替使用，同時也提高了一定的產(chǎn)量。
3、全自動控制系統(tǒng)；整個滅菌的工藝流程全部是由電腦PLC來控制的。
4、模擬溫度控制系統(tǒng)，可以設(shè)定多階段的加熱的機制；殺菌溫度精確到了±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮鍋或滅菌不徹底的現(xiàn)象出現(xiàn)。
三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜同時使用了一罐熱水工作,一釜內(nèi)的食品處理完后當另一釜在工作時可先將高溫處理水注入到熱水罐內(nèi),減少了處理水和熱量的損耗,。
